Molybdeeniputki, molybdeeniputki
Tyyppi ja koko
Tarjoa kaikenlaisia molybdeeniputkia asiakkaan piirustusten ja koneen mukaan korkean tarkkuuden saavuttamiseksi.
Halkaisija (mm) | Seinän paksuus (mm) | Pituus (mm) |
30-50 | 0,3-10 | <3500 |
50-100 | 0,5-15 | |
100-150 | 1-15 | |
150-300 | 1-20 | |
300-400 | 1,5-30 | |
400-500 | 2-30 |
ominaisuudet
Sen etuna on korkea mittatarkkuus, korkea sisä- ja ulkopinnan viimeistely, hyvä suoruus, ei muodonmuutoksia korkean lämpötilan lujuudessa jne.
Sovellukset
- Mekaaniset osat, joita käytetään korkeassa lämpötilassa ja tyhjiössä;
- Molybdeeniputki LED-lamppuihin;
- Ilmanohjausputket tai tukipilarit korkean lämpötilan tyhjiöuuneissa sekä suuttimet;
- Lämpöpari suoja hihat;
- Volframi-molybdeeni ja seokset pyörivät maalitaulut
- Upokkaat yksikideuuneihin
Käsityötaitoa
Raaka materiaali:Raaka-aineista alkaen valitsemme laadukkaat raaka-aineet, mikä on erittäin näkyvästi esillä tuotteiden stabiilisuudessa ja koostumuksessa.Tunnista eri merkit raaka-aineista ja merkitse eränumero.Ja jokaisesta raaka-aineerästä tulee ottaa näyte, tarkastaa ja arkistoida.Varmista jokaisen valmiin tuotteen jäljitettävyys ja paranna tuotteen laatua jatkuvasti.
Jauhe:Zhaolinxin Metal -tuotteiden jauhatusprosessin ohjaus on erittäin tarkkaa, ja siinä on useita suuria sekoittimia ja täryalustoja, jotta voidaan varmistaa, että jauhatus- ja sekoitusprosessissa olevat materiaalit voidaan sekoittaa täysin ja jakautua tasaisesti, jotta varmistetaan tuotteen sisäisen organisaation johdonmukaisuus. Tuotteet.
Painaminen:Jauhepuristusprosessissa jauhe puristetaan isostaattisella puristuslaitteistolla, jotta sen sisäinen rakenne tulee yhtenäiseksi ja tiheäksi.Zhaolixinilla on erittäin täydellinen erämuotti, ja siinä on myös isostaattiset puristuslaitteet, jotka vastaavat erittäin suurten tuoteerien tuotantoa.
Sintraus:Jauhemetallurgiassa sen jälkeen, kun metallijauhe on muodostettu isostaattisella puristamalla, se kuumennetaan pääkomponenttien sulamispistettä alhaisempaan lämpötilaan, jotta hiukkaset yhdistyvät tuotteiden suorituskyvyn parantamiseksi, jota kutsutaan sintrautumiseksi.Jauheen muodostuksen jälkeen sintraamalla saatu tiheä kappale on eräänlainen monikiteinen materiaali.Sintrausprosessi vaikuttaa suoraan raekokoon, huokoskokoon ja raerajojen muotoon ja jakautumiseen mikrorakenteessa, joka on jauhemetallurgian ydinprosessi.
Taonta:Taontaprosessi voi saada materiaalin saamaan suuremman tiheyden, paremmat mekaaniset ominaisuudet ja vaikuttaa pinnan vahvistamiseen.Volframi- ja molybdeenimateriaalien käsittelynopeuden ja taontalämpötilan tarkka hallinta on tärkeä tekijä Zhaolixin-volframi- ja molybdeenimateriaalien erinomaisen suorituskyvyn kannalta.Prosessointimenetelmä, jossa käytetään taontakonetta paineen kohdistamiseksi metalliaihioon sen plastiseksi muotoilemiseksi, jotta saadaan taonta, jolla on tietyt mekaaniset ominaisuudet, tietty muoto ja koko.
Rullaa:Valssausprosessi saa metallimateriaalin tuottamaan jatkuvaa plastista muodonmuutosta pyörivän telan paineen alaisena ja saavuttamaan vaaditun profiilin muodon ja ominaisuudet.Kehittyneellä volframi- ja molybdeenikylmä- ja kuumavalssaustekniikalla ja -laitteilla, volframi- ja molybdeenimetalliaihioista volframi- ja molybdeenikalvon tuotantoon, Zhaolixingu takaa sinulle kehittyneemmän tuotantoteknologian ja erinomaiset metalliominaisuudet.
Lämpöhoito:Taonta- ja valssausprosessin jälkeen materiaali altistetaan lämpökäsittelyprosessille materiaalin sisäisen rakenteellisen jännityksen poistamiseksi kokonaan, materiaalin suorituskyvyn lisäämiseksi ja materiaalin helpottamiseksi myöhempää työstöä varten.Zhaolixinilla on kymmeniä tyhjiöuuneja ja lämpökäsittelyvetyuuneja massatuotantotilausten nopeaan toimitukseen.
Koneistus:Zhaolixin-materiaali on läpäissyt täydellisen lämpökäsittelyn ja prosessoitu sitten erilaisiin räätälöityihin kokoihin koneistuslaitteilla, kuten sorvaus, jyrsintä, leikkaus, hionta jne., ja varmistaa, että volframi- ja molybdeenimateriaalien sisäinen organisaatio on tiukka, stressitön. ja reiätön, mikä voi vastata asiakkaiden tarpeisiin.
Laatuvakuutus:Laaduntarkastus ja -valvonta suoritetaan raaka-aineista ja jokaisessa tuotantovaiheessa, jotta jokaisen tuotteen laatu voidaan varmistaa jatkuvasti.Samalla kun valmiita tuotteita toimitetaan varastosta, materiaalien ulkonäkö, koko ja sisäinen järjestys testataan yksitellen.Siksi tuotteiden stabiilius ja konsistenssi ovat erityisen tärkeitä.