Volframi
-
Räätälöidyt volframiveneet tyhjiöpinnoitetta varten
Volframiveneet muodostetaan käsittelemällä korkealaatuisia volframilevyjä.Levyillä on hyvä paksuuden tasaisuus, ja ne kestävät muodonmuutoksia ja ovat helppoja taivuttaa tyhjiöhehkutuksen jälkeen.Yrityksemme volframiveneillä on vakaa kestävyys, korkeiden lämpötilojen kestävyys, vähemmän kemiallisia epäpuhtauksia, tarkat mitat, tasaiset pintavärit, korkea lujuus, vaikea muodonmuutos ja muita etuja.Yrityksellämme on koneistuskeskukset sekä tarkkuusleikkauskoneet, laserleikkaus-, vesileikkaus- ja isot taivutuslaitteet ja se pystyy valmistamaan eri malleja volframiveneitä, molybdeeniveneitä ja seosveneitä asiakkaan tarpeiden mukaan.
-
Korkealaatuinen puhtaus 99,95 % volframilanka
Volframilanka, mukaan lukien kierretty kullattu/renium/musta/puhdistettu volframilanka.
Laatu: W1 Koko: 0,05–2,00 mm
Tiheys: Puhtaus 99,95 % minLaatu
standardi: ASTM B760-86
Tila: kelassa tai suorassa;
Väri: musta lanka ja valkoinen lanka.
-
99,95 % puhdasta volframilevyä
Volframilevyä voidaan käyttää lääkinnälliseen käyttöön tarkoitettuun röntgentarkastuslaitteeseen ydinlaitosten säteilysuojamateriaalina ja säteilysuojana.Erityisellä kuumavalssaus- ja kylmävalssausprosessoinnilla niitä voidaan käyttää myös materiaaleina korkealaatuisten volframielektrodin, lämmityselementin, lämpösuojan, sintrausveneen, sputterointikohteen, upokkaan ja tyhjiösovellusten valmistukseen.
Korkean puhtauden ollessa yli 99,95 %, metallihopeakiiltoiset volframilevyt rullataan ja hehkutetaan optimaalisen tilan aikaansaamiseksi haluttua loppukäyttöä varten.Voimme toimittaa valssattuja, puhdistettuja, koneistettuja tai hiottuja volframilevyjä asiakkaan haluaman paksuuden mukaan. -
Pure Tungsten Cube 10kg 5kg 3kg 2kg 1kg
Ulkonäkö: Jaetut taontatangot ja kiillotettu sauva;taontatankojen pinnalla saa olla hapettuvaa kalvoa ja lievää taontavasarajälkeä; kiillotettu molybdeenitangon pinta on metallista kiiltoa eikä siinä ole selvää hapettumisilmiötä.Molemmilla pinnoilla ei ole vikoja, kuten jaettu kerros, rätinä, purse ja pystysuora rätinä jne.
Erittely: Molemmat osapuolet kuulevat halkaisijan ja pituuspoikkeaman GB4188-84 standardin tai käyttäjän pyynnöstä.
-
Kierretty volframilanka tyhjiömetallointiin
Volframiveneet, korit ja filamentit on valmistettu korkealaatuisesta volframista.Kaikista puhtaassa muodossa olevista metalleista volframilla on korkein sulamispiste (3422°C / 6192°F), alhaisin höyrynpaine yli 1650°C:n (3000°F) lämpötiloissa ja suurin vetolujuus.Volframilla on myös pienin lämpölaajenemiskerroin kaikista puhtaista metallista.Tämä ominaisuuksien yhdistelmä tekee volframista ihanteellisen materiaalin haihtumislähteille.Haihdutuksen aikana se voi seostua joidenkin materiaalien, kuten Al:n tai Au:n, kanssa.Tässä tapauksessa tulee käyttää muuta haihtumisen lähdemateriaalia, kuten alumiinioksidipinnoitettuja veneitä tai koreja.Muita haihdutuslähteinä hyödyllisiä materiaaleja ovat molybdeeni ja tantaali.
-
Puhdas volframiputki ja volframiputki
Volframiputket muodostetaan yleensä koneistamalla taotut volframitangot.Zhaolixin voi myös valmistaa volframiputkikohteita (volframia pyöriviä kohteita), jotka on taottu ja muotoiltu uudelleen sintrauksen jälkeen tai altistettu kuumalle isostaattiselle puristamiselle.
Voimme varmistaa materiaalien korkean lämpötilan kestävyyden ja mekaanisen lujuuden. Zhaolixinilla on syvällinen ymmärrys volframi-molybdeenimateriaalien käsittelystä, ja sen takaavat erinomaiset CNC-laitteet, joten täytät asiakkaiden vaatimukset samankeskisyyden ja samankokoisuuden toleranssista. ja volframiputkia, joilla on suurempi halkaisija-korkeussuhde, voidaan valmistaa.
-
Erittäin puhdas 99,95 % kiillotettu volframiupokas
Zhaolixin Tungsten & Molybdenum Co., Ltd.:n valmistamiin upokkaisiin kuuluvat pienet volframiupokkaat sorvausta varten, levypyöritysupokkaat volframiupokkaat, kehruuvolframiupokkaat, tyhjiöhitsausvolframiupokkaat, suuret sintrausvolframiupokkaat ja volframiupokkaat.
Tankosorvatut upokkaat on muodostettu sorvaamalla yrityksemme korkealaatuisia tankoja, ja niissä on suuri tiheys, sisällä ei halkeamia ja hiekkareikää, kirkkaat pinnat, tasainen väri ja kiilto sekä hienoja kristallirakeita.
kehruuupokkaat valmistetaan laadukkaista levyistä yrityksemme ainutlaatuisilla kehruuupokaslaitteistoilla.Yrityksemme kehruuupokkaissa on tarkka ulkonäkö, tasainen paksuusmuutos, sileä pinta, korkea puhtaus, vahva virumisvastus jne.
-
Volframielektrodit tig-hitsaukseen
Yrityksemme on ammattimainen TIG-volframielektrodien valmistaja Kiinassa.Volframielektrodia käytetään laajasti päivittäisessä lasin sulatuksessa, optisessa lasin sulatuksessa, lämmöneristysmateriaaleissa, lasikuidussa, harvinaisten maametallien teollisuudessa ja muilla aloilla.Volframielektrodilla on etuja kaaren iskeytyksessä korkean kaaripylvään vakauden ja alhaisen elektrodin häviönopeuden ansiosta.TIG-hitsauksen elektrodihäviö kaaren synnyttämässä korkeassa lämpötilassa on melko pieni, sitä kutsutaan volframielektrodien ablaatioksi.Tämä on normaali ilmiö.
TIG-hitsaukseen käytetään volframielektrodia.Se on volframiseosnauha, joka on valmistettu lisäämällä noin 0,3–5 % harvinaisia maametallialkuaineita, kuten ceriumia, toriumia, lantaania, zirkoniumia ja yttriumia volframimatriisiin jauhemetallurgialla, ja sitten prosessoidaan puristustyöstöllä.Sen halkaisija on 0,25 - 6,4 mm ja vakiopituus 75 - 600 mm.Volframi-zirkoniumelektrodi voidaan hitsata vain vaihtovirtaympäristössä.Volframi toriumelektrodia käytetään laajasti tasavirtahitsauskentässä.Säteilyttömyyden, alhaisen sulamisnopeuden, pitkän hitsauksen käyttöiän ja hyvän valokaarisuorituskyvyn ansiosta volframiceriumelektrodi soveltuu parhaiten pienivirtaiseen hitsausympäristöön.
-
Korkealaatuiset volframitangot ja volframitangot mukautetun kokoiset
Tällainen volframitankomateriaali on valmistettu metallijauheesta tietyssä korkeassa lämpötilassa ja käyttää erityistä korkean lämpötilan jauhemetallurgiatekniikkaa.Siksi sillä on alhainen lämpölaajenemiskerroin ja hyvä lämmönjohtavuus.Sulatuksen jälkeen volframi on hopeanvalkoinen kiiltävä metalli, jolla on erittäin korkea sulamispiste ja korkea kovuus.Lisäksi sillä on myös etuja: kulutuskestävyys, korkea murtolujuus, hyvä sitkeys, alhainen höyrynpaine, korkea lämpötilan kestävyys, hyvä lämmönkestävyys, helppo työstö, korroosionkestävyys, iskunkestävyys, erittäin korkea säteilyn absorptiokyky, iskunkestävyys ja halkeamankestävyys , myrkytön ja ympäristöystävällinen. Volframitankomateriaalia käytetään laajalti eri aloilla, kuten tukilinjoissa, sisäänvientilinjoissa, tulostinneuloissa, erilaisissa elektrodeissa ja kvartsiuuneissa, filamenteissa, nopeissa työkaluissa, autotuotteissa, sputterointikohteissa ja niin edelleen päällä.
-
Erittäin puhdas 99,95 % volframi sputtering Target
Sputterointi on uudenlainen fyysinen höyrypinnoitusmenetelmä (PVD).Sputterointia käytetään laajalti: litteät näytöt, lasiteollisuus (mukaan lukien arkkitehtoninen lasi, autolasi, optinen filmilasi), aurinkokennoissa, pintatekniikassa, tallennusvälineissä, mikroelektroniikassa, autojen valoissa ja koristepinnoitteissa jne.
