• banneri 1
  • page_banner2

Tuotteet

  • Molybdeeni Heat Shield & Pure Mo -näyttö

    Molybdeeni Heat Shield & Pure Mo -näyttö

    Molybdeenin lämpösuojausosilla, joilla on korkea tiheys, tarkat mitat, sileä pinta, kätevä kokoonpano ja järkevä muotoilu, on suuri merkitys kristallin vetämisen parantamisessa.Molybdeenin lämpösuojan (molybdeenin heijastussuojan) tärkein tehtävä safiirin kasvatusuunin lämpösuojaosina on estää ja heijastaa lämpöä.Molybdeenilämpösuojia voidaan käyttää myös muissa ennaltaehkäiseviin lämmöntarpeisiin.

  • Korkean lämpötilan molybdeenilämmityselementit tyhjiöuuniin

    Korkean lämpötilan molybdeenilämmityselementit tyhjiöuuniin

    Molybdeeni on tulenkestävää metallia ja sopii erinomaisesti käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa.Molybdeeni on erityisominaisuuksineen täydellinen valinta uuninrakennusteollisuuden komponentteihin.Molybdeenikuumennuselementtejä (molybdeenilämmitin) käytetään enimmäkseen korkean lämpötilan uuneissa, safiirien kasvatusuuneissa ja muissa korkean lämpötilan uuneissa.

  • Molybdeenikiinnikkeet, molybdeeniruuvit, molybdeenimutterit ja kierretanko

    Molybdeenikiinnikkeet, molybdeeniruuvit, molybdeenimutterit ja kierretanko

    Puhtaalla molybdeenikiinnikkeellä on erinomainen lämmönkestävyys, ja niiden sulamispiste on 2 623 ℃.Se on hyödyllinen lämmönkestävissä laitteissa, kuten sputterointilaitteissa ja korkean lämpötilan uuneissa.Saatavana koot M3-M10.

  • Kiillotettu molybdeenilevy ja molybdeenineliö

    Kiillotettu molybdeenilevy ja molybdeenineliö

    Molybdeeni on harmaametallista ja sen sulamispiste on kolmanneksi korkein kaikista alkuaineista volframin ja tantaalin jälkeen.Sitä esiintyy eri hapetustiloissa mineraaleissa, mutta sitä ei esiinny luonnossa vapaana metallina.Molybdeeni mahdollistaa helposti kovien ja stabiilien karbidien muodostamisen.Tästä syystä molybdeeniä käytetään usein terässeosten, lujuusseosten ja superseosten valmistukseen.Molybdeeniyhdisteillä on yleensä heikko liukoisuus veteen.Teollisesti niitä käytetään korkean paineen ja korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten pigmenteissä ja katalyyteissä.

  • Tyhjiöpinnoite molybdeeniveneitä

    Tyhjiöpinnoite molybdeeniveneitä

    Molybdeeniveneet muodostetaan käsittelemällä korkealaatuisia molybdeenilevyjä.Levyillä on hyvä paksuuden tasaisuus, ja ne kestävät muodonmuutoksia ja ovat helppoja taivuttaa tyhjiöhehkutuksen jälkeen.

  • Molybdeenikupariseos, MoCu-seoslevy

    Molybdeenikupariseos, MoCu-seoslevy

    Molybdeenikupariseos (MoCu) on molybdeenin ja kuparin yhdistelmämateriaali, jolla on säädettävä lämpölaajenemiskerroin ja lämmönjohtavuus.Sillä on pienempi tiheys, mutta korkeampi CTE verrattuna kuparivolframiin.Siksi molybdeenikupariseos soveltuu paremmin ilmailu- ja muille aloille.

    Molybdeenikupariseoksessa yhdistyvät kuparin ja molybdeenin edut, korkea lujuus, korkea ominaispaino, korkean lämpötilan kestävyys, valokaaren ablaatiovastus, hyvä sähkönjohtavuus ja lämmitysteho sekä hyvä prosessointikyky.

  • Molybdeenilantaani (MoLa) -seoksesta valmistettu venealusta

    Molybdeenilantaani (MoLa) -seoksesta valmistettu venealusta

    MoLa-alustaa käytetään pääasiassa metallien sintraamiseen ja ei-metallien hehkutukseen pelkistävässä ilmakehässä.Niitä käytetään jauhetuotteiden, kuten herkästi sintratun keramiikan, venesintraamiseen.Tietyissä lämpötiloissa molybdeenilantaaniseos on helpompi kiteyttää uudelleen, mikä tarkoittaa, että se ei ole helppo muotoilla ja sillä on pidempi käyttöikä.Molybdeenilantaanitarjotin on valmistettu erinomaisesti korkean tiheyden molybdeenistä, lantaanilevyistä ja erinomaisista työstötekniikoista.Normaalisti molybdeenilantaanialusta käsitellään niitamalla ja hitsaamalla.

  • Molybdeenilantaani (Mo-La) metalliseoslanka

    Molybdeenilantaani (Mo-La) metalliseoslanka

    Molybdeeni Lantaani (Mo-La) on seos, joka on valmistettu lisäämällä lantaanioksidia molybdeeniin.Molybdeenilantaanilangalla on korkeampi uudelleenkiteytyslämpötila, parempi sitkeys ja erinomainen kulutuskestävyys.Molybdeeni (Mo) on harmaametallista ja sen sulamispiste on kolmanneksi korkein kaikista alkuaineista volframin ja tantaalin jälkeen.Korkean lämpötilan molybdeenilangat, joita kutsutaan myös Mo-La-seoslangoiksi, on tarkoitettu korkean lämpötilan rakennemateriaaleille (painonastat, mutterit ja ruuvit), halogeenilamppujen pidikkeille, korkean lämpötilan uunin lämmityselementeille sekä kvartsi- ja korkean lämpötilan johtoille. keraamiset materiaalit ja niin edelleen.

  • Molybdeenilantaani (MoLa) -seoslevyt

    Molybdeenilantaani (MoLa) -seoslevyt

    MoLa-lejeeringeillä on hyvä muovattavuus kaikilla laatutasoilla verrattuna samassa kunnossa olevaan puhtaaseen molybdeeniin.Puhdas molybdeeni uudelleenkiteytyy noin 1200 °C:ssa ja muuttuu erittäin hauraaksi alle 1 %:n venymällä, minkä vuoksi se ei ole muovattavissa tässä tilassa.

    MoLa-lejeeringit levy- ja levymuodossa toimivat paremmin kuin puhdas molybdeeni ja TZM korkean lämpötilan sovelluksissa.Se on yli 1100 °C molybdeenille ja yli 1500 °C TZM:lle.MoLa:n suurin suositeltava lämpötila on 1900 °C, koska lantaanihiukkasia vapautuu pinnalta yli 1900 °C:n lämpötilassa.

    ”Parhaan vastineen arvoinen” MoLa-seos on se, joka sisältää 0,6 painoprosenttia lantaania.Siinä on paras ominaisuuksien yhdistelmä.Matalalantaaninen MoLa-seos on vastaava korvike puhtaalle Mo:lle lämpötila-alueella 1100 °C – 1900 °C.Korkean lantaanipitoisuuden MoLa:n edut, kuten ylivoimainen virumisenkestävyys, toteutuvat vain, jos materiaali kiteytetään uudelleen ennen käyttöä korkeissa lämpötiloissa.

  • Korkean lämpötilan molybdeenilantaani (MoLa) metalliseostanko

    Korkean lämpötilan molybdeenilantaani (MoLa) metalliseostanko

    Molybdeeni Lantaaniseos (Mo-La-seos) on oksididispersiolla vahvistettu metalliseos.Molybdeeni Lantaaniseos (Mo-La) koostuu lisäämällä lantaanioksidia molybdeenissä.Molybdeeni Lantaaniseosta (Mo-La-seosta) kutsutaan myös harvinaisten maametallien molybdeeniksi tai La2O3-seostetuksi molybdeeniksi tai korkean lämpötilan molybdeeniksi.

    Molybdeenilantaani (Mo-La) -lejeeringillä on korkeampi uudelleenkiteytyslämpötila, parempi sitkeys ja erinomainen kulutuskestävyys.Mo-La-seoksen uudelleenkiteytyslämpötila on yli 1500 celsiusastetta.

    Molybdeeni-lantaani (MoLa) -lejeeringit ovat yhden tyyppisiä ODS-molybdeeniä sisältävää molybdeeniä ja erittäin hienojakoisia lantaanitrioksidihiukkasia.Pienet määrät lantaanioksidihiukkasia (0,3 tai 0,7 prosenttia) antavat molybdeenille ns. pinottu kuiturakenteen.Tämä erityinen mikrorakenne on stabiili jopa 2000 °C:ssa.

  • TZM-metalliseossuuttimien kärjet Hot Runner -järjestelmiin

    TZM-metalliseossuuttimien kärjet Hot Runner -järjestelmiin

    Molybdeeni TZM – (titaani-zirkonium-molybdeeni) seos

    Kuumakanavajärjestelmä on yhdistelmä kuumennettuja komponentteja, joita käytetään muoviruiskumuoteissa, jotka ruiskuttavat sulaa muovia muotin onteloihin korkealaatuisten muovituotteiden saamiseksi.Ja se on yleensä valmistettu suuttimesta, lämpötilansäätimestä, jakoputkesta ja muista osista.

    Titaanisirkoniummolybdeenin (TZM) kuumakanavasuutinta, jolla on korkean lämpötilan kestävyys, korkea lujuus, hyvä korroosionkestävyys ja muut erinomaiset ominaisuudet, käytetään laajalti kaikenlaisissa kuumakanavasuuttimien tuotannossa.TZM-suutin on tärkeä osa kuumakanavajärjestelmää, suuttimen muodon mukaan se voidaan jakaa kahteen päätyyppiin, avoimeen porttiin ja venttiiliporttiin.

  • Korkealaatuinen TZM-molybdeeniseostanko

    Korkealaatuinen TZM-molybdeeniseostanko

    TZM-molybdeeni on seos, jossa on 0,50 % titaania, 0,08 % zirkoniumia ja 0,02 % hiiltä ja loput molybdeeni.TZM-molybdeenia valmistetaan joko P/M- tai Arc Cast -tekniikoilla, ja se on erittäin hyödyllinen sen lujuuden/korkean lämpötilan sovellusten ansiosta, erityisesti yli 2000 F.

    TZM-molybdeenilla on korkeampi uudelleenkiteytyslämpötila, korkeampi lujuus, kovuus, hyvä sitkeys huoneenlämpötilassa ja korkeammat lämpötilat kuin seostamattomalla molybdeenillä.TZM tarjoaa kaksinkertaisen lujuuden puhtaaseen molybdeeniin yli 1300 C:n lämpötiloissa.TZM:n uudelleenkiteytyslämpötila on noin 250 °C, korkeampi kuin molybdeenin, ja se tarjoaa paremman hitsattavuuden.Lisäksi TZM:llä on hyvä lämmönjohtavuus, alhainen höyrynpaine ja hyvä korroosionkestävyys.

    Zhaolixin kehitti vähän happipitoista TZM-seosta, jossa happipitoisuus voidaan laskea alle 50 ppm:iin.Alhainen happipitoisuus ja pienet, hyvin hajaantuneet hiukkaset, joilla on huomattavat vahvistavat vaikutukset.Vähähappisella TZM-lejeeringillämme on erinomainen virumisvastus, korkeampi uudelleenkiteytyslämpötila ja parempi lujuus korkeassa lämpötilassa.

//